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喷涂作业常见问题及解决方法：

1.现象：起粒

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷qiang出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷qiang离物面太近。

解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷qiang，以使其处于很好的工作状态，确定qiang口距离物面20-50CM为宜。

2.现象：垂流

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。

解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷qiang运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次很好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。

喷涂作业生产效率l高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式；大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。喷涂作业需要环境要求无尘车间，喷涂设备有喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。

电镀基础知识简述

电镀是一种表面加工工艺,它是利用电化学的方法将金属离子还原为金属,并沉积在金属或非金属制品的表面上,形成符合要求的平滑致密的金属覆盖层。其实质是给各种制品穿上一层金属“外衣”，这层外衣就叫做电镀层。从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。为了尽快消除静电荷，手工喷涂时，喷***使用后要立即接触地面，及时释放残留电荷，同时人体与地面不要绝缘，以尽快消除人体上的电荷3。

静电粉末喷涂工艺流程：

用静电 粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的涂层 。

    高压静电粉末涂装工艺因素： 1.涂覆薄厚应匀称 镀层均匀性由粉末的边沿普及率和实际操作职工的技术性掌握情况确定。边沿普及率高的粉末，在工件各位置的涂敷薄厚较为匀称。娴熟技术工嗯呢该调节不一样工件的粉末喷涂视角、喷漆qiang与工件的间距、粉量和标准气压。 2.固化温度与控温时间 固化温度和时间应依据不一样型号设备的性能指标明确，烤制温度低，熔化、罩光漆、固化不完全；温度高了涂层老化发黄。并留意工件在固化温度下的控温时间，时间不够粉末固化不完全，时间过长，膜层易老化掉色发脆。因此，涂装既是火灾事故频发，又是危险因素、有害因素俱有的行业。