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涂装存在的三个差距

1：产品质量、涂装设备、涂装工艺上都有长足的进展；

2:首先是造船厂和集装箱行业与国际接轨较早，沿海地区的大中型船厂和集装箱厂的涂装水平和管理水平较高；

3:石化行业的管道涂装厂环氧粉末喷涂作业也是以引进装备为主。

固化目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末熔融、流平、固化。

喷涂设备也称涂装设备。详细界说对金属和非金属外表掩盖保护层或装修层的工具。涂装设备依照不一样的规范有不一样的分类，依照涂装技能分类，涂装设备也相对应的分为几类。

1、金属涂装设备（包含黑色金属和有色金属）和非金属涂装设备（木器涂装、混凝土外表涂装、塑料涂装等）。

2、飞机涂装设备、桥梁涂装设备、铁道车辆涂装设备、汽车涂装设备、船只涂装设备、修建涂装设备、机床和机电产品涂装设备等。

3、家庭手工涂装设备、现场布局物涂装设备、工业流水化涂装设备等。 惠州喷涂加工厂家电话

4、装修性涂装设备（分为通常防腐蚀涂装和重防腐蚀涂装），电气绝缘涂装设备、防声涂装设备等。

静电喷漆发展历史

1876年法国发现静电有使液体微粒化的作用,1903年美国发表了利用静电雾化的,1944年法国奠定杯式静电喷涂基础。粉末喷涂储藏方法1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。1956年美国获静电涂装装置,尔后美、法、英、瑞士、日本许多公司相继出现各种静电涂装设备。50年代我国引进旋杯式静电喷涂设备,70年代引进Ω式(即园盘式)静电喷涂设备。

静电喷漆的缺点

1.对于形状复杂的工件，凹孔处不易喷涂，凸尖部分则漆膜不均匀，往往需要工艺调整或手工修补。

2.需整套喷漆设备，投资大

3..静电喷漆维护管理要求严格，操作不当或管理不善容易发生电1击，高压击穿放电，甚至造成火警事故。

塑料喷涂主要是在金属设备或零部件上涂覆一层塑料，起到防腐、耐磨、电绝缘等作用。喷涂加工原料要求为球形粉末状。火焰法及热熔法要求粉末细度为80 - 120目，静电法要求粉末细度为150 -400目。