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我国涂装作业安全现状及标准化工作存在的问题

如何推动涂装作业安全标准化工作，更好地贯彻执行安全标准，却是我们当前应该思考的问题。改革开放以来，我国的国民经济一直保持着高速增长的态势，涂装技术也有了快速的发展。喷涂***达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上2、自动喷漆机具有极A佳的表面质量。然而，涂装作业安全状况却没有随着涂装技术的发展而得到同步的改善。《涂装作业安全规程》系列国家的标准虽然已经形成了一个相对完善的体系，但是标准没有得到很好的贯彻执行。

涂装作业安全现状

涂装生产在工艺上大量使用挥发份溶剂、助剂、漆料，燃烧、爆A炸的危险性普遍存在；作业过程中还容易造成从业人员的急、慢性苯毒和粉尘侵害，职业卫生问题也比较突出。因此，涂装既是火灾事故频发，又是危险因素、有害因素俱有的行业。在进行静电喷漆作业时，严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。近几年，由于政l府重视，企业的努力，涂装生产安全状况有了很大的改善，但是火灾事故，甚至是多人伤A亡的特大事故仍然频繁发生，问题并未缓解。随着市场机制的催化作用，经济的加速发展，生产负荷的增大，如果安全技术和管理跟不上，根据历史经验，容易进入事故高峰期。

效益经济必然驱动涂装生产向大型流水线方式发展，随着国际加工业大量的转移到中国，我国已在十多年里建成了数千条涂装流水线。在现代化工业生产的涂装车间内，大批量的待涂工件需要连续输送，往往采用地轨车、地面链、悬挂链、积放式输送链、积放式升降机等设备，实行立体交叉的自动化、机械化运行。火灾是涂装生产现场的主要危害形式，其损失亦趋向严重化，由于间隙式小规模生产方式已大量地被大规模连续生产流水线取代，事故规模容易扩大，因此每起火灾事故平均直接经济损失达到二百万元，有的特大火灾事故直接经济损失超过千万元。

涂装作业涉及多种危险、有害因素，主要存在于涂装生产的各个工艺环节，包括原辅材料、工艺设备及其作业过程等,有些物料在作业过程中还有粉尘危害。空气喷涂（手工）：用压缩空气雾化喷涂，涂膜均匀平滑，装饰性好。工业化涂装生产还大量使用化工、机电、输送、加热、燃烧等设备。因此，涂装作业现场已被列为作业危险性较大的生产场所。

涂装工程安全设施必须进行竣工验收

随着涂装技术的快速发展，我国每年有涂装工程或涂装生产线项目数百项。《涂装作业安全规程》系列标准应该成为涂装设备设计、安装、调试和验收的依据。一旦相应的安全警示和连锁系统不配套，以及管理体系跟不上，巡检人员、作业人员的机械性伤害事故也比较容易发生。特别是AQ5201-2007《涂装工程安全设施验收规范》发布后，涂装工程的安全验收有了一个比较系统的、具有操作指导意义的涂装工程安全设施竣工验收的纲要和规范。只有在涂装工程的建设过程中按照涂装作业安全标准去执行，才能通过涂装工程安全设施的验收。从而提高涂装工程的整体安全，保障涂装工程的安全运行。

喷涂设备也称涂装设备。详细界说对金属和非金属外表掩盖保护层或装修层的工具。涂装设备依照不一样的规范有不一样的分类，依照涂装技能分类，涂装设备也相对应的分为几类。

1、金属涂装设备（包含黑色金属和有色金属）和非金属涂装设备（木器涂装、混凝土外表涂装、塑料涂装等）。

2、飞机涂装设备、桥梁涂装设备、铁道车辆涂装设备、汽车涂装设备、船只涂装设备、修建涂装设备、机床和机电产品涂装设备等。

3、家庭手工涂装设备、现场布局物涂装设备、工业流水化涂装设备等。 惠州喷涂加工厂家电话

4、装修性涂装设备（分为通常防腐蚀涂装和重防腐蚀涂装），电气绝缘涂装设备、防声涂装设备等。

静电喷漆发展历史

1876年法国发现静电有使液体微粒化的作用,1903年美国发表了利用静电雾化的,1944年法国奠定杯式静电喷涂基础。涂装作业安全现状涂装生产在工艺上大量使用挥发份溶剂、助剂、漆料，燃烧、爆A炸的危险性普遍存在。1956年美国获静电涂装装置,尔后美、法、英、瑞士、日本许多公司相继出现各种静电涂装设备。50年代我国引进旋杯式静电喷涂设备,70年代引进Ω式(即园盘式)静电喷涂设备。