五金加工喷粉即时留言「在线咨询」

    喷涂一道底漆主要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，此道工艺温度一般设定在100度----120度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式建议是流水线作业．主要设备：喷***有条件可用DISK

    基本相同只是做工上不一样，在温度上为120----180度之间（按照油漆特性和制程来定），一般是面漆和金油．

    五金喷粉加工的检验规范就要看客户要求和公司检测部门怎么样要求，主要测试方法：落球实验（用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）．百格实验（美工刀和胶带测试油漆的附着力）文件为

    注意事项：表面无碰伤，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色无污染，无杂质，没有毛刺，不得补正不全，不的漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必要时要经打磨后方能进行作业），以及客户约定的其它要求（包装等）五金加工喷粉

喷粉加工突出优点

1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺，，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用。

4、除热固性的环氧、聚酯、外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

    我国自六十年始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用，发展到目前已广泛得到使用。五金加工喷粉

五金喷粉加工工艺应注意：

1、标志应完整、清晰、耐用、可靠，标记序号不可或缺；

2、机箱机柜进行加工喷涂时，表面涂层须均匀，无流挂、露l底现象；

3、尺寸应符合要求，误差不得过大；

4、机箱机柜喷涂加工出的的涂层各面板应平整，无扭曲、变形现象，机柜门开孔应均匀整齐。

金属喷粉加工中存在的差异因素，材料选择不同，加上市场需求不同，其质量也各不相同，由于不同层次的需求，金属喷粉也体现出不同的类型，但不管差多少，都是有原因的。

铝型材喷粉优势：采用机械设备自动生产，无需人工将铝型材逐层喷涂；铝型材喷涂可在室温下进行，不需对铝型材进行预热；粉末涂料可回收利用，大大节约成本，粉末涂料厚度可由薄到厚可控制，可在室温下喷涂。

静电喷漆施工过程中产生的大量废气对环境的污染十分严重，尤其是挥发性物质的危害，我们在施工中要尽量做到z好，涂层质量实质上受粉末质量的影响，这是一个普通的常识问题；尽管如此，到目前为止，尚未对这个问题进行充分的研究，多数作者采用商用材料。静电层具有高质量的表面涂层，且涂层附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐蚀和电绝缘性能。这样使涂层更加致密，与工件的机械咬合力增强，附着力随着提高，而且还可以很好地延长涂层的使用寿命。