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静电喷塑的的相关技术介绍

1、底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物;

2、调配后的必须采用200目纱网进行过滤，以免沉淀;

3、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些;

4.、做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火;

5、喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀。无批刮印痕和凸凹不平现象;

为什么冷镀锌后喷塑表面有气泡

现在很多钢结构都会采用镀锌喷塑工艺来做防腐，但是冷镀锌后喷塑表面有气泡是怎么回事呢？

镀锌工件一般都需要用酸除锈，这是因为酸没有中和***，可以先用230°的温度烤上15分钟以分解工件上的化学品即可获得满意效果。 如不行那是粉末有混杂或粉末的质量问题，可更换粉末。 还需检查一下压缩空气是否有油水等杂质。

喷塑流水线的前处理生产线的主要组成部分是什么呢？今天喷塑设备厂家--新月涂装带您来一起了解一下吧：

1、前处理设备壳体：设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞，供工件进出设备之用。所有焊缝均采用通焊封闭工艺，***液体的跑冒滴漏现象。

2、储液槽：储液槽设置在喷射处理段的下部，和设备壳体联成一个整体结构。储液槽位于喷淋室体下部，使喷洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口设有不锈钢防护网，以防工件、挂具或其他物品掉入槽体内。

3、喷淋装置：主要由喷淋泵、喷淋管、喷咀、阀门、压力表组件等部分组成，其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路，通过多种形式的喷咀对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理，管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量，以满足前处理工艺的要求。由于涂装质量不良，或者在搬运过程中造成涂膜损坏，需要重新涂装。

4、槽液加热装置：预脱脂槽、脱脂槽的槽液加温采用燃油热水锅炉加热，其槽温控制是由温度传感器、数显温控仪来控制电磁阀的工作状态，从而实现槽液温度的自控/数显，温升时间为60min。

5、除油装置：除油装置主要由泵、高位油水分离器、管路、阀门等组成。

6、返冲洗装置：返冲洗装置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、阀门等组成 。

7、悬挂输送机的保护装置：工件吊挂方式采用气封式结构设计，悬链在室体顶口外部运行，采用风机将外溢的热气沿前处理顶部开口抽出室外，***地防止酸气、蒸汽等腐蚀悬链。