企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-07-15 05:50:00 作者:景合盟科技
静电喷塑的工艺原理:
是利用电晕放电现象使粉末 涂料 吸附在工件上的。
静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用性能高的静电喷塑机来完成喷涂
应用范围:
广泛应用于桥梁、油轮、房顶、墙体、栏杆、塑料建材、火车、成都卫生间隔断 飞机、船舶、汽车、路标广告牌、高速公路护栏、大型钢结构的装饰及保护 。
喷涂加工告诉您在进行粉末喷涂的时候要注意安全操作,否则会发生危险,下面喷涂加工就为您简单的介绍一下粉末喷涂的一些安全注意事项,保证我们的安全操作。
在进行粉末喷涂的时候在远离火源的同时还须要防止阳光直接照射,在进行粉末喷涂施工的时候要注意不要放在容易受水、溶剂或者其他东子污染的场所,这样会影响粉末喷涂的施工,使用之后要及时拧紧盖子防止其他杂物混入,喷涂加工告诉您粉末涂料在使用之后不要直接放置与空气接触,如果喷塑粉末附着在皮肤上面要及时进行清洗,喷涂加工告诉您在进行施工的时候一些设备都需要做接地设置消除静电,喷涂加工特别提醒您在进行粉末喷塑的时候一定要注意防止粉尘爆的危险。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。
喷塑工件掉塑的原因、解决办法
掉塑发生机理
环氧聚酯粉末依靠静电吸附到工件的磷化膜层后,在固化烘箱中产生熔融、胶化、流平、固化四个过程。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式)+保温箱体=固化炉。其中,熔融、胶化、流平三个过程中的粉末出现液体特征,会渗入磷化膜形成的孔洞中,从而粉末层与磷化膜层紧密结合,那么,工件在受到很少外力作用下会出现塑层脱离钢板磷化膜层的现象,出现掉塑问题。
掉塑影响原因
造成掉塑的因素有以下几个方面:
1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现:发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。
2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。
3、固化烘箱温度过高或过低。
固化烘箱温度过低,会造成环氧聚酯粉末交连不完全。
固化烘箱温度过高,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆,抗冲击能力下降,出现掉塑现象
当喷塑设备加工产品时候出现涂层附着力差怎么办?
附着力差也是喷塑设备加工时候常见的问题之一,那附着力差的原因是什么呢?下面小编就来给您分析下原因
1. 前处理水洗不***造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。
2. 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
3. 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度
4. 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
5. 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为之后2道的清洗水。
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