喷漆加工处理常用指南

粉末涂装过程中没有溶剂和挥发性有机化合物，因此既不会对操作人员造成危害，还不会对环境产生破坏作用。对于不能使用的涂装粉末来说，可以在垃圾场进行填满处理。

粉末涂装之后的工件表面会形成一层一定厚度的涂层，真正的优势是它的灵活性和弯曲的能力和产量与材料是应用，凭借性能优异的涂层，工件能够收到更好的保护，延长使用寿命。

从生产工艺角度来看的话，完成粉末涂装之后进行固化就可以了，不需要担心破坏涂装层。在生产效率方面，粉末涂装采用的是喷涂加工的方式，不仅操作简单，效果也非常高。

喷漆加工设备的出气量和雾化效果怎么调节？

为了能使喷漆加工设备喷出理想的雾化效果，首先要控制涂料的粘度，并将喷幅开得尽可能大；把涂料流量调节旋钮拧紧后往回转2.5圈；同时还要把设备尾部的压缩空气调节旋钮开到尽可能大。

再次基础上，将喷漆加工设备的喷嘴与工件保持20厘米的距离，同时两者之间保持90度角。将设备的喷漆速度设置在每秒移动80厘米左右；涂层的间隔时间一般为10—15分钟。

当然要根据所用的设施不同，与当时当地的气候等因素来调整间隔时间，以实际情况而定，不可过干或过湿。按照这样的方式进行调节的话，喷漆加雾化效果也就可以保证了。

我们平时看到的喷漆加工虽然看似简单，但确实是一门很有技术含量的工作，它是通过一些固有的方式，把液体或者粉末状的物料附着到其他物体上，不仅可以得到美观的外表，还能优化其性能。 

那喷漆加工缺一不可的除了油漆涂料之外，就是喷漆设备了，喷漆设备的使用可以给我们带来更多的方便。随着科技的不断进步，各种更高的喷漆加工技术和喷漆设备相结合，研制出静电喷涂、空气喷涂、无气喷涂等。