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如何预防自喷漆设备发生堵嘴和喷不完现象？

为了喷漆罐底沉积颜料堵塞了喷嘴，较好的预防措施就是喷涂前充分的摇匀漆液，而且还要掌握摇动漆液正确的方法，避免摇动漆液过程中用力太猛；并且在一次喷漆之后使用不完的话，要倒置漆罐喷涂几秒种，清除喷嘴余漆之后再存放上，确保下次能够正常的使用，注意储存的过程中不要倒置或是侧倒罐身。造成工件喷漆加工后表面粗糙的多方面原因原因之一有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料到达钢材表面时，就已经粒子化了，当然无法流平。

喷漆加工中漆膜固化效果取决于哪些因素？

在喷漆的过程中，会出现漆膜固化效果不好的现象，从而影响整个喷漆加工的预期效果。造成这一现象产生的原因主要有两方面，针对这两方面采取适当的改进措施，就能避免喷漆加工中漆膜固化不好。

原因之一就是喷漆加工所用的油漆达不到要求；还有一个就是喷漆加工工艺控制的不合理，使得漆膜性能不符合技术指标。这里的不合理指的是喷漆加工完成后的烘烤温度没达到油漆要求的温度，对于这类情况下，通过增加加热功率或是延长烘烤固化时间等就能解决。

喷漆加工的烘烤时间，指的是被涂物达到烘烤温度后所使用的烘烤时间，被涂物使用的材料越厚，具有的挂件越多，就具有越大的热容量，因此升温至控制温度使用的时间就越长。

喷漆加工厂通常是怎么完成底层及面漆的加工？

喷漆加工厂的工作人员在对工件进行喷漆加工之前，一般都会先用400号砂纸将整个塑料件***打磨，并使用清洗剂把表面清洗十净，为后面的喷漆加工提供一各良好的基础。

然后喷漆加工厂所要做的是按照生产厂家的要求，将底漆、柔性剂和推荐的溶剂混合在一起，作为喷漆加工要用的原料。通常是先将底漆和柔性剂充分混合，然后再根据车间的温度，加入适量的溶剂。要注意的是混合量不宜过多，因为经过稀释的漆不能存放。

如何才能降低喷漆加工中油漆涂料的粘度？

降低喷漆加工中材料的粘度，较为简单直接的方法是加溶剂法，利用稀释剂对油漆涂料进行稀释，只要按照要求比例向涂料中加入稀释剂并搅拌均匀，就可获得所需粘度的油漆涂料。 

这种方法不仅使用方便，而且效果明显；不足之处在于稀释剂属于挥发性有机物，会对环境造成污染，并且它的使用成本较高，又很难精l确的控制其稀释效果，导致得到的粘度不准确。