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在对大件喷涂加工设备进行维护保养的时候，还要定时观察传动轮和被动轮是否有异常不平;后期注意是否有异常纹理和划痕以及明显的高低不平。另外设备能否正常工作，喷涂是否均匀等也都是关注的目标。如果大件喷涂加工过程中出现喷涂不均匀的现象，可以根据加工不同匹配来解决，因为大件喷涂加工主要还是由于溶剂挥发过快，容易导致表面温度急剧下降而所引起湿气凝结造成的。为了避免类似问题的发生，大件喷涂加工的时候可将干燥型涂料与配套稀释剂一起使用，但要防止水分混入其中，否则也会造成不良后果。另外，大件喷涂加工在加工过程中不应在温度太低、湿度太大的场所施工。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中较厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

尽量在喷涂施工前检查油水分离器，并将分离器底部的积水放掉。如因溶剂挥发快、空气湿度大而引起的喷涂不均与现象，可试着在加入适量防潮剂代替稀释剂，起到降低挥发速度、防止喷涂不均匀作用。

喷涂前处理工艺

除油：

 喷涂前的金属表面，由于经过冲压、转移等工序，表面形成一层或薄或厚的油污，油污将使金属与涂层隔离，极大的影响涂层的附着力，在一定条件下就会起泡、开裂、脱落。因此，必须在喷涂前先除去工件表面的油污。

除油原理：

工件表面的油污可分为两类：油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化作用去除。

表面调整：工件经碱性除由后，表面平整的晶格结构受到破坏，大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜，使表面反应的自由能降低，导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。

目的：去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅提高磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。

磷化：

 定义：金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐转化膜，这一工艺过程称之为磷化，所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。

作用：磷化膜为多孔晶体结构，其本身与金属基体结合十分牢固，多孔结构使涂层的粘附力增强，从而提高了涂层对工件的附着力，提高涂层质量。

喷涂作业常见问题及解决方法

1.现象：起粒

解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷***，以使其处于工作状态，确定***口距离物面20-50CM为宜。

.现象 ：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

解决方法 ；按扒荐的每道扫***喷涂层的厚度喷涂

什么是铝型材加工中的氟碳喷涂？

氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。 这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为稳定和牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。采用远红外加温：要比传统的电阻丝加温节省能源，缩短加热时间，降低生产成本，因而更受欢迎。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别 是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性。抗紫外光性能。