石湾喷涂厂信赖推荐 景合盟

喷涂前处理工艺

除油：

 喷涂前的金属表面，由于经过冲压、转移等工序，表面形成一层或薄或厚的油污，油污将使金属与涂层隔离，极大的影响涂层的附着力，在一定条件下就会起泡、开裂、脱落。因此，必须在喷涂前先除去工件表面的油污。

除油原理：

工件表面的油污可分为两类：油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化作用去除。

表面调整：工件经碱性除由后，表面平整的晶格结构受到破坏，大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜，使表面反应的自由能降低，导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。

目的：去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅提高磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。

磷化：

 定义：金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐转化膜，这一工艺过程称之为磷化，所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。

作用：磷化膜为多孔晶体结构，其本身与金属基体结合十分牢固，多孔结构使涂层的粘附力增强，从而提高了涂层对工件的附着力，提高涂层质量。

热喷涂简介

热喷涂是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流雾化并喷射在工件表面上，形成喷涂层的一种表面加工方法。

热喷涂技术是表面工程学的重要组成部分。是一种材料表面强化和表面改性的新技术，它可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨、密封等性能。原则上讲可在任何固体物质上喷涂。成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。可喷涂的材料有金属、合金、塑料、陶瓷、金属陶瓷以及它们的复合物等等。

热喷涂技术主要用于对部件的修复，预保护及新产品的制造，可使工件活动所需要的尺寸和性能，可广泛地应用于航天、航空、汽车、机车、石化、纺织、桥梁、机械制造等领域。并且随着***的热喷涂方法的出现以及各种喷涂方法的不断完善，这项技术有以往的维修为主发展到当今，已逐渐成为产品制造不可缺少的工艺方法之一，即较广泛地用于新产品的制造。抗冲击、耐磨擦、防腐蚀、耐候性等明显优点，涂料价格比氟碳便宜。

智能手机进入超薄时代，超薄手机壳亦异军突起，成为厂商和消费者的关注焦点。对用户而言，希望自己的手机壳也能变得更加轻薄。对超薄手机壳自身来说，超薄壳凭借其轻薄、靓丽的外形以及保护性能，解决外观与机器性能有机结合的问题。只有在要求非常高时才使用，如：家电、汽车轮毂以及户外用途(确保耐候性)等。因此，超薄手机壳必然受到广大用户的欢迎，同时也适应现代消费的审美需求。

PC料因此被大量应用到超薄手机壳的生产当中，但是在实际生产过程中，不少厂家都遇到了同样的问题，那就是PC材质的超薄手机壳在喷油后容易裂，材料变的很脆。大家也想了很多解决办法，调开油水浓度，调整烘烤时间等等，都可以适当解决一些小问题。

铝型材加工中的固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供较佳的温度和时间。喷涂原理及图层的形成合金粉末氧yi炔焰喷涂，是将各种喷涂合金粉末经氧yi炔焰流加热到塑性状态，甚至熔融状态，以高速喷若干固体工件表面，形成所需喷涂层的工艺。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化

铝型材加工中的质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。