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发布时间:2020-11-03 10:18:00 作者:景合盟科技
喷涂层的形成
枉进行氧yi炔焰嘘涂时,被加热的合金粉束微粒掩击到基材表面上。,由于动能的作用,产生剧烈变形,流散并冷却凝固成为薄盘状物。大量的薄盘 一变形微粒,依序堆叠锒嵌而成喷涂层。所以喷涂层的断面呈现为叠层状结构。为了避免类似问题的发生,大件喷涂加工的时候可将干燥型涂料与配套稀释剂一起使用,但要防止水分混入其中,否则也会造成不良后果。界面l是喷涂层和基材的接触面,它的状况决定了涂层和基材的结合强度(粘结力).界面2是喷***各次行程得到的薄片层之间的接触面,涂层正是由喷***多次行程形成的多层薄片叠成的,界面3是喷涂层内粒子间的接触面,它是各个微粒牯台处的接触表面。界面2,3的差驯,是由于喷涂间隔的时间不等及其它原因造成的。它们的状况决定了涂层的自身强度和其它性能。
智能手机进入超薄时代,超薄手机壳亦异军突起,成为厂商和消费者的关注焦点。对用户而言,希望自己的手机壳也能变得更加轻薄。其实小编在这方面的知识还是有限的,但是为了大家可以更好的了解金属喷涂,小编整理了一些资料,接下来小编就给大家来具体介绍一下,大家快来学习学习吧。对超薄手机壳自身来说,超薄壳凭借其轻薄、靓丽的外形以及保护性能,解决外观与机器性能有机结合的问题。因此,超薄手机壳必然受到广大用户的欢迎,同时也适应现代消费的审美需求。
PC料因此被大量应用到超薄手机壳的生产当中,但是在实际生产过程中,不少厂家都遇到了同样的问题,那就是PC材质的超薄手机壳在喷油后容易裂,材料变的很脆。大家也想了很多解决办法,调开油水浓度,调整烘烤时间等等,都可以适当解决一些小问题。
喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.铝型材加工中前处理目的:在铝型材、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力,有利于延长漆膜的使用年限。
2.铝门型材加工中底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的维护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
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