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热喷涂简介

热喷涂是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流雾化并喷射在工件表面上，形成喷涂层的一种表面加工方法。

热喷涂技术是表面工程学的重要组成部分。在喷涂金属前，需要对喷涂的地点进行清理，不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象，要保证金属的完整性。是一种材料表面强化和表面改性的新技术，它可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨、密封等性能。原则上讲可在任何固体物质上喷涂。可喷涂的材料有金属、合金、塑料、陶瓷、金属陶瓷以及它们的复合物等等。

热喷涂技术主要用于对部件的修复，预保护及新产品的制造，可使工件活动所需要的尺寸和性能，可广泛地应用于航天、航空、汽车、机车、石化、纺织、桥梁、机械制造等领域。对于承受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说，为了提高热喷涂加工涂层的结合强度，除了要进行封孔处理外，还要对喷涂层进行重熔处理，比如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。并且随着***的热喷涂方法的出现以及各种喷涂方法的不断完善，这项技术有以往的维修为主发展到当今，已逐渐成为产品制造不可缺少的工艺方法之一，即较广泛地用于新产品的制造。

1.在喷涂加工五金产品前，喷涂厂需要对喷涂的地点进行清理，不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象，要保证产品表面的完整和清洁。

2.在喷涂的过程中，只是为五金表面进行一层装饰，不能够喷涂太厚的油漆，这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现，这样不利于正常的使用。

3.在喷涂时要保证油漆的均匀性，在喷涂前需要对油漆进行搅拌，这才能够使油漆充分的进行融合，不会出现油漆上层比较清淡，下面由比较浑浊。

在塑胶喷油加工中我们要按照客户的样板对准颜色后才可生产。要对准颜色，喷油厂教您注意以下几点：

1、照明条件：必须在D65日光灯或非阳光直射的自然光线下进行，特殊要求必须用四色灯箱。

2、观察角度：被检测面与视线成45度范围内旋转。

3、观测距离：人眼与被检测产品表面距离为20-30cm左右。

4、观测时间：小于等于10秒。

5、检验视力：裸视或矫正视力在1.0。

什么是铝型材加工中的氟碳喷涂？

氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属粉为色料制成的涂料。大型自动化喷涂生产线采用悬挂式输送链较多，直接将工件送到喷室，喷涂完成后直接送到固化炉内，操作工人只负责挂货、卸货。氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。 这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为稳定和牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别 是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性。抗紫外光性能。

五金喷涂外观检验标准以下几点：

1 外观颜色要符合色板，要有光泽(在限度样品以内) 目视不可有刮伤，指纹，目视不可有颜色均、脏污、杂点(5cm距离内只能有一点直径<0.3mm且同面只允许有3点、喷涂不均匀目视不可有生锈的情形，目视切断面不可有刮手毛边、锐角、目视及用手触摸不可有变形、平面在0.5mm以内在平台上测定平面度。为解决这些问题，在涂料制作过程中，必须按工艺要求严格操作执行，避免上述问题的产生。

2 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%盐水35℃，连续喷雾小

3 膜厚5μm以上，用膜厚计测量 点测量5次，算出平均值，共测9点

4 附着性 用百格测试，测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格，3M#600 Sotch胶布10-13mm或与其相容的胶布刻画测试区，将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。