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影响静电喷涂的因素

涂层厚度的影响因素：

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值，粉末微粒尺寸增大，涂层膜厚的极限值随之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

喷粉量：涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段，喷粉量大则膜厚随之增大，喷涂后阶段，随喷粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。

喷涂距离：喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大，膜厚减小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。

涂层均匀性的影响因素：

静电屏蔽：是影响涂层均匀性的z主要因素。因在工件jian端或边缘部分电力线分布集中，粉量涂布较大，而凹陷部分涂布相对较少。要求喷涂时工件垂直地面放置，与水平喷***出粉方向垂直。接地接地不良会导致工件不易吸附涂料粉末，涂层不均匀。

反电离：涂层厚度越大，载电量越大，表面电场强度越大，容易发生局部绝缘击穿，使涂层表面产生许多麻坑。所以应控制合适的喷涂厚度。

活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。

所有喷涂的基础——调色

色彩的概念是涂料调色的根底， 每一种色彩都可用3个参数来断定，即色彩、明度和饱和度。色彩是色彩互相彼此区别的特征，决定于光源的色谱构成和物体外表所反射的波长对人眼发作的感受，可区别红、黄、绿、蓝、紫等特征。随着工业化进程的加快，我们的喷涂技术也是在不断的革新，那么其实的一类金属喷涂在整个行业发展中发挥着重要的作用，一直在发光发热的今天，我们大家都清楚它的优点都有哪些吗。明度，也称为亮度，是物体外表明暗程度改变的特征值，经过对比各种色彩的明度，色彩就有了亮堂和深暗之分。饱和度，也称为彩度，是物体外表色彩浓淡的特征值，使色彩有了艳丽与昏暗之别，色彩、明度和饱和度构成了一个立体。

自然界的色彩千变万化，但很基本的是红、黄、蓝三种，通常称为色彩的三原色。这三种原色按不一样份额分配而成的另一种色彩，称为复色。

如，红＋黄=橙；蓝＋黄=绿；橙色和绿色称为复色。三原色拼成的复色，其在色彩圈中与其对应的另一个颜色为补色。例如，黄与蓝拼成绿色，对应的赤色是绿色的补色。

在配色中，参加白色将原色或复色减弱，就可得到“饱和度”不一样的色彩，参加不一样分量的黑色，可得到“明度”不一样的各种色彩。补色参加复色中会使色彩变暗，乃至变为灰色或是黑色。  

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检  多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1．铝型材加工中前处理目的：在铝型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力，有利于延长漆膜的使用年限。

2．铝门型材加工中底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。