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喷漆加工设备的出气量和雾化效果怎么调节？

为了能使喷漆加工设备喷出理想的雾化效果，首先要控制涂料的粘度，并将喷幅开得尽可能大；把涂料流量调节旋钮拧紧后往回转2.5圈；同时还要把设备尾部的压缩空气调节旋钮开到尽可能大。

再次基础上，将喷漆加工设备的喷嘴与工件保持20厘米的距离，同时两者之间保持90度角。将设备的喷漆速度设置在每秒移动80厘米左右；涂层的间隔时间一般为10—15分钟。

当然要根据所用的设施不同，与当时当地的气候等因素来调整间隔时间，以实际情况而定，不可过干或过湿。按照这样的方式进行调节的话，喷漆加雾化效果也就可以保证了。

喷涂加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁

由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷***压力和较大的喷涂流量，所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候，喷涂流量为零时，喷涂机的压力较高。 

但这种喷涂加工压力并不是保持不变的，随着喷涂流量的增加，涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外，喷涂加工设备的清洁和保养也很关键，也将影响到喷涂加工质量。

在开始清洁和保养直线，需要关闭喷***上的气压阀，并拆下喷***及***嘴，然后用清水将其洗净；紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管，气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒入清水。

只需要打开气压阀、启动搅挤机，循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷***口流出的时候，才能算是清洁干净了；将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置，并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出，这里的部件也得清洁干净。