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五金喷涂加工的工作原理是什么？需要怎么保养呢？

五金喷涂机保养方法

1.五金喷涂加工-喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。

2.五金喷涂加工-供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷***开大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷***及油泵。泵浦与喷***因精密性极高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。

3、五金喷涂加工-作业一周或50h后，应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，传动处皮带的松紧程度，管接头牢固程度、密封性，清洗泵机外表，刷涂稀机油，防止脏物粘结。

4、五金喷涂加工-离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件，应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏，应及时调整更换。

5、五金喷涂加工-砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物。

喷涂加工厂家告诉你免喷涂材料注塑工艺的要点

免喷涂加工材料应用越来越广泛，电饭煲、压力锅、电热水壶、豆浆机、洗衣机、空调等家电外壳;汽车踏板、手套箱、遮阳板、立柱饰板、侧裙等内外饰件都越来越多地应用免喷涂材料，免喷涂材料因而受到生产商家的青睐。免喷涂加工塑料的注塑工艺是个不可忽视的环节，下面一起来看看免喷涂加工材料注塑工艺的要点。

一、干燥控制：含水量5%以下

免喷涂材料与大多数材料一样，会吸收空气中的水汽。在成型加工前必须进行干燥，否则可能导致制品表面银丝和水花以及影响制品表面光泽。

通常要求干燥后免喷涂材料含水量控制在0.05以下。例如，对于ABS基材的免喷涂材料，干燥温度通常为70℃-85℃，干燥3-4小时。

温度过高容易引起材料性能降低，温度过低、干燥时间不够，树脂含水率过高，制品表面容易产生气痕。

免喷涂加工材料注塑工艺的要点

注射压力：较低压力

注射压力是为了克服熔体在流动过程中的阻力，给予熔体一定的充填速度及对熔体进行压实、补缩，以保证充填过程顺利进行。实际注塑压力跟许多变量有关，如：熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流动长度，以及其它模具和设备情况。

通常，选用能满足性能、外观和注塑循环的较低压力。同时要关注实际注塑峰值压力与设定值的差异。一般情况下，合适的保压压力为注射压力的60-80%。

模具温度：较高模温

模具温度直接影响终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。使用高的模具温度可以增加材料流动性，获得较高的结合线强度，并且能降低成型制品内应力，使其耐热性和耐化学品性更好，同时提高熔胶对模具表面的抗性，提高制品光泽度和特殊色彩效果。

为了达到理想的表面质量效果，在使用免喷涂材料时，应尽量采用较高模温。对于ABS作为基材的免喷涂材料，模温通常为70-90℃。

总之，只有合理模具设计、适当的干燥温度、注塑温度、注塑速度、合理的模温是免喷涂材料制成外观靓丽制品的***的条件。

除了注塑工艺，原材料的选择也很重要。免喷涂产品具有的美学效果和优异的外观，材料具备良好的耐热性、良好的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的***和较好的机械性能。

喷涂加工工艺橡胶喷油和UV喷油有什么区别

比较常用喷涂加工的橡胶油产品：ＰＰ料橡胶漆喷涂、ＰＣ料橡胶漆喷涂、ＡＢＳ料橡胶漆喷涂、ＰＥＴ料橡胶漆喷涂、ＰＡ料橡胶漆、五金橡胶漆。因为材质不 一样，喷涂时一般对特殊材料都要先喷涂一层底水，使用配对用油喷涂，再根据材质的表面适应性进行橡胶油喷涂。如ABS料与尼龙料产品的生产方法是不一样 的，尼龙料作为一种特殊材料，其表面结构不一样，喷涂后产生的效果就不一样，一般要先用底水喷涂，再根据生产需要选择二喷二烤或者是三喷三烤。喷涂加工厂家等产品干燥后，触摸漆膜时，手感具有如绒毛般细腻感或者滑爽感，符合人们手感要求而深受大众青睐，应用越来越广泛，橡胶漆产品随处可见。

橡胶油是一种喷涂加工在承喷物表面，与其它油漆相比，具有的优良手感，又叫手感油、触感油、弹性漆、橡胶漆。它是一种双成份高弹性的聚氨脂油漆，一 般针对中产品使用，主要起到增加产品表面手感作用。其适用性比较强，如ABS塑胶料、PC塑胶料、ＰＡ、ＰＥＴ、ＰＰ、尼龙、五金件、PVC塑胶产品 等多种材质产品均适合喷涂，并且效果明显。

我们所用的橡胶漆手感比较优厚，经喷涂加工后的成品具有特殊柔软的软触感及高弹性，耐磨性，耐撞击性，耐刮，附着力等优点。手感方面有肉厚型、 滑爽型，可根据不同要求进行调配。