顺德喷涂厂信息推荐 佛山景合盟实业公司

喷涂烘干线的维护与保养

1、日常保养：

A、检查排风机风叶是否变形，气管是否漏气。

b、栓查密封海棉条是否损坏，脱落。

C、栓查储粉桶加入粉蓋是否密封。

d、清扫设备外部灰尘，检查箱内是否有任何残留物，并将其清除干净。

e、检查风机转向是否正确，依箭头方向运转。

f、检查进风口和排风口是否开到z大，抽风设备运转是否正常；

g、注意设备工作时是否有噪音、振动，电流读数是否突然增加或减少（±5A）。如发现上述任何问题，必须由专人及时排除。

2、每月保养

a、清洁风机轴承并加油，紧固风轮。

b、清扫电控箱内灰尘，保持电箱内干燥、整洁。

c、检查各电器元件及端子排接线是否牢固，线路是否受损或老化……如有电线变色烧焦等现象请专人立即更换。

d、检查接触器接点是否有粘连、灼伤，热继电器动作是否正常（设定为11A）。

e、检查本设备电器的绝缘电阻（≥5MΩ）。

喷涂流水线输送系统使用注意事项

各部件必须保持清洁，定期打扫、擦拭。

链条应处于润滑状态，液体油（润滑链条、轴承与其他部位链接部位）至少每周检查一次并进行加油。固体黄油（润滑链条与轨道接触部位）根据实际情况加油，定期检查开口处并适量涂抹黄油。两种油品必须是耐高温链条专油，以防止溶液滴到工件上。启动链、滚子链和张紧装置的活动轨应保持润滑状态（八小时工作制一般每周刷油一次）减速器使用前必须加入适量N150极压工业齿轮油，使用50-100小时后必须更换机油，以后每半年更换一次，每周必须检查一次油标处的油位是否正常。

定期检查输送链上的走轮和导向轮的转动和磨损情况，检查弯轨内测磨损情况，检查开口销有无脱落，发现问题及时解决。

必须保持轨道内的清洁，经常清除轨道内的杂物，检查弯轨内测磨损情况，若磨损严重，应及时更换。

定期检查张紧装置的拉力是否恰当，活动轨是否灵活，以保持链条顺畅平稳运行。

1、每次停机前必须先将调速旋钮转至零位，开机之前必须从零缓慢调至工作速度。

2、减速器中必须加齿轮油，严禁加机油、

3、链条要定时加油（耐高温链条油），并要定期清理。

顺德喷涂厂1.喷头需要保持倾斜，并应倾斜于工件的运行方向。建议上下喷头用粉末覆盖大部分型材。此外，应注意喷头之间不应有重叠部分。

2.控制粉末形成合适的流态化状态，我们可以简单的用手或者棍子搅拌粉末，感觉没有阻力。流化作用是便于粉末被吸入导管，在加速风的作用下产生雾化效果。

3.定期清理气管内残留的粉末。如果长时间不处理，容易结块，使粉末容易喷出，影响工件的喷涂效果。

4.粉末在喷出的过程中容易被空气中的悬浮物污染，与粉末结合时容易在工件表面形成絮状物和缩孔，从而影响工件表面的平整度。因此，喷洒室应关闭，以防止污染物混合。

5.粉末回收再利用，喷涂在工件上的粉末只占喷涂成分的1/3，因此需要将回收粉末和新粉末按比例混合。

一般情况下，工件热喷涂加工的涂层不能直接使用，需要对工件进行一些后续的处理工作，以防止工件涂层中的腐蚀介质通过涂层的孔隙到达基体，从而造成基体的腐蚀。因此，人喷涂加工的后续处理工作尤为重要。

喷涂加工是表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分。它一直是我国的一项关键技术项目。 随着科学技术的发展，喷涂技术在中国得到了广泛的推广和应用，并且近年来的发展趋势和特点是：

 （1）大面积保护技术已被广泛使用。 对于长时间暴露在室外大气中的钢结构部件，使用喷涂代替传统方法以实现长期的大气腐蚀防护。 目前中国越来越多的喷涂工厂从事这项工作，喷涂面积每年超过几百万平方米。 该技术不仅在中国得到了广泛的推广和应用，而且在国外援助项目中也得到了很好的推广和应用。

 （2）运用喷涂技术修复和加强大型关键设备和进口零部件的国产化。 在这方面有许多成功的应用示例。 一是解决紧急生产需求，二是节省成本，三是效率很高，实用性强。