塑料机械喷粉处理*** 佛山活创实业公司

涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中，很少采用单层涂层，因为这样的不到均匀无孔的涂层。在现有机台情况下，能保证打满胶，成型，尽量降低模温和注塑温度。常采用底漆层加面漆层，根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力，对面漆层要很好的结合力，并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套原则如下：

1）z好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干  型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。

2）当选用强溶剂的面漆时，如：硝基漆，过氯乙xi漆等，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起，如醇酸漆、环氧漆等。

3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。

4）发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。

5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，易造成各层龟裂。

6）采用多层***涂层时，往往采用中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好的结合。

影响到粉末涂料质量的几个因素。

1.粉末涂料质量差。这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，就会造成涂层出现各种缺陷。电解磨削是利用电解液对被加工金属的电化学作用（电解作用）和导电砂轮对加工表面的机械磨削作用，达到去除金属表面层的一种加工方法。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。生产工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。

2.喷涂工艺执行不严

喷涂前处理效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温度过低或过高，操作不当：喷***口位置或方向不正确，上粉率低。油脂喷涂添加的方式按照加工工艺不同，油脂喷涂添加主要在制粒前混合机中喷射、制粒过程中的制粒机中喷涂和制粒后的喷涂三种方式。调整喷***口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电l击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好;

五金喷涂外观检验标准以下几点：

1 外观颜色要符合色板，要有光泽(在限度样品以内) 目视不可有刮伤，指纹，目视不可有颜色均、脏污、杂点(5cm距离内只能有一点直径<0.3mm且同面只允许有3点、喷涂不均匀目视不可有生锈的情形，目视切断面不可有刮手毛边、锐角、目视及用手触摸不可有变形、平面在0.5mm以内在平台上测定平面度。更换涂料品种时，设备清洗不***，造成新旧涂料混杂，相互干扰，易使涂装产生缩孔，所以在更换涂料品种时，一定要将喷***，供粉槽，送粉管道，喷粉室等设备清洗干净。

2 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%盐水35℃，连续喷雾小

3 膜厚5μm以上，用膜厚计测量 点测量5次，算出平均值，共测9点

4 附着性 用百格测试，测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格，3M#600 Sotch胶布10-13mm或与其相容的胶布刻画测试区，将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。