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喷粉区范围一般应包括:

（a）除喷***出口等局部区域外，喷粉室内悬浮粉末平均浓度(即喷粉室出口排风管内浓度)应低于该粉末低炸开浓度值一半，未知其低炸开浓度(MEC)者，其高浓度不允许超过15 g/m3。系统中若有抑爆设备，则喷粉室出口排风管中悬浮粉末的浓度允许超过

（b）静电喷粉***及其辅助装置的使用应符合GB 14773的要求。

（c）工作场所空气中总尘容许浓度为8 mg/m3。

（d）喷粉室开口面风速宜为0.3～0.6 m/s。烘炉机喷粉公司

喷粉过程中的注意事项

　　1.喷涂过程中，清洗、更换喷咀或不喷时应及时将喷***扳的机器自锁挡片锁住。在任何情况下，喷***口不准朝向自己的他人，以免损伤。

　　2.采用尽可能低的喷涂压力，过高的涂料压力不会改进涂层，只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损，同时增加不安全因素。

喷涂结束后的注意事项：

　　喷涂结束后，设备应及时清洗。气动型无气喷涂设备的清洗一般分三个步骤：

　　1.涂料的排出：将吸入管从涂料桶中提起，使泵空载运行，将泵内、过滤器、高压软管和喷***内剩余涂料排出。

　　2.溶济空载循环将吸入管插入溶济内，用容济空载循环将设备各部件清洗干净。

　　3.溶济的排出，将吸入管提出溶济桶，空载循环，排出溶济。

　　请用户严格遵守清洗守则，这对于保持设备的良好状态和延长设备的使用寿命是极为重要的。烘炉机喷粉公司

静电喷涂中的粉末涂料知识

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。粉末涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

工业用铝合金粉末喷涂技术及其优点

铝型材喷粉其实就是喷粉，采用粉末喷涂设备(静电喷涂机)粉末涂料表面的铝合金型材或工件，然后在静电作用下，粉末就会均匀吸附在铝表面形成粉末涂料，然后经过高温烘烤，达到不同涂层的目的，这种工艺称为粉末喷涂。

本课题旨在提高工业铝型材对铝型材表面的吸附能力，提高铝型材表面的耐蚀，改善其外观和机械性能。并能清除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉工艺的工艺流程：预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→电喷粉→流平固化。