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喷漆常见问题

一：少油

不良现象描述：油漆膜厚没在达到规定要求，露出底材的颜色。

产生原因：1喷涂人员手法不稳定；

2.压缩空气不稳定；

3.喷***没有调到合适的位置；

4.因夹具不良，盖住部份需喷油面；

5.夹具或设备与产品搭配不当。

二：刮花

不良现象描述：产品表面被刮伤，局部发花等。

产生原因：1.在生产过程中被设备刮伤；

2.在下货，检货时被人为刮伤；

3.在包装，运输过程中被刮坏等。

一：油膜皮

不良现象描述：在喷涂好的产品表面，在喷涂面和非喷涂面有一些油膜，主要位于喷涂面边缘，如按键孔内，产品边缘等地方，可用手指甲刮除。

产生原因：1.夹具不良，装配时夹具与产品相隔太近；

2.喷

涂漆膜太厚等。

二：桔皮

不良现象

描述：喷涂表面凹凸不平，很粗糙，像桔子皮状。

产生原因：1.油漆粘度调整不当；

2.反喷次数太多造成；

3.油漆浓度过浓

三：鱼眼

不良现象描述：在喷涂表面有一些圆点，中间没有油漆，类似于油点，但在中间有一点异物。

产生原因：1.来料表面不洁净，粘有异物；

2.前处理不***，没有除尽杂质；

3.油漆内混有异物等。

钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层，对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是无可l非议的。

铝合金的磷化、化学氧化、阳极氧化处理等都可做为喷漆涂装的底层，对改善和提高涂装金属耐蚀性能无疑是优良的。

总之，对金属基材良好的表面处理工艺是提高喷漆涂装金属耐腐蚀性的重要一环和可靠基础。